再生涤 + 外棉混纺纱在生产过程中，常见的纱疵主要可以分为以下几类：
杂质类纱疵：
纤维杂质：包括未除净的棉籽、棉短绒、灰尘、麻屑等。矿物质杂质：如石子、砂粒等。
棉结类纱疵：
棉结：由棉纤维缠结而成，可能是由于原料中存在较多的纤维团块或者加工过程中纤维排列不均匀导致的。麻粒：是纤维在开松、梳理过程中形成的球状或块状杂质。
毛羽类纱疵：
短毛：纤维的端部被拉长形成的。长毛：纤维的一部分被拉长形成的，可能延伸至纤维本身。
断头类纱疵：
断头：由于纤维强度不够或机械作用导致纤维断裂。粗节：纱线中的不均匀部分，通常表现为断头处的膨大。
浮游物类纱疵：
尘埃：纤维表面或纱线内部的微小颗粒。油污：原料或设备上的油污粘附在纤维上。
纤维损伤类纱疵：
损伤纤维：由于加工过程中的摩擦或冲击造成的纤维表面损伤。劈裂纤维：纤维因应力集中而出现的裂缝。
粗细节不匀：
粗节：纱线粗细不均匀的部分，表现为突然增粗。细节：纱线粗细不均匀的部分，表现为突然变细。
控制这些纱疵的产生需要从原料选择、开松、梳理、并条、粗纱到细纱的各个环节严格把控质量。例如，通过使用高效的开松和梳理设备、合理的工艺参数调整以及良好的操作技能等手段来降低纱疵率。